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什么是精益制造？你如何设计精益制造？它如何应用于你的产品开发周期？
精益制造的理念和实践源于汽车制造业亨利·福特（Henry Ford） ，丰田的大野泰一（Taiichi Ohno）是精益制造的先驱。其泉源可以追溯到几十年前 ，但精益要领和精益思想体系已经渗透到无数其他学科和行业 ，包括IT、软件开发、电信和建筑。
为什么？这些原则是有效的 ，并且具有高度的可转移性。精益制造学科不但适用于产品开发历程 ，并且对产品开发历程也至关重要。本文将简要介绍什么是精益制造 ，以及一些较重要的想法 ，这样您就可以将其原理应用到正在开发的产品中。
精益制造——它是什么？
精益制造源于丰田生产系统（TPS） ，由大野泰一（Taiichi Ohno）创立（他将他的灵感和经验归功于亨利·福特的制造系统和书）。但真正的精益制造界说是什么？精益制造（或精益生产）的焦点是识别增值运动 ，并连续识别和消除围绕这些增值运动的浪费。
鉴于精益制造以消除废物为中心 ，丰田生产系统对其试图消除的特定类型的浪费进行了分类和界说 ，包括：
Muri（超负荷）——通过适当的事情设计和计划可以制止不须要或太过的事情任务或事情。
Mura（不均匀性）——造成浪费的可变性（例如 ，部件交付周期可能导致制造开始时间延迟 ，生产产量或需求的可变性可能导致库存水平波动）。
Muda（不须要的资源使用）——系统变革导致的非增值运动（七种原始浪费包括运输、库存、移动、期待、生产过剩、太过加工和缺陷）。
已经开发了许多支持精益制造的工具 ，这些工具可能适用于也可能不适用于跨学科和行业。然而 ，较大的稳定因素之一是连续革新的理念。连续革新（认可有革新的空间和系统需要逐步革新）是精益系统的要害支柱 ，是消除制造业和其他学科中浪费、价值降低做法所需的心态。
优化精益制造
在产品开发历程中 ，考虑如何资助稳定产品更好地为精益生产设计是有资助的。一种要领是通过可制造性设计（DFM）。您的制造相助同伴是一个较好的资源 ，尤其是当您接近批量生产前的生产运行时。
关于您计划用于部件的制造历程 ，尽早寻求DFM反响 ，以便您的制造商能够为您提供须要的反响 ，以修改浪费或腾贵的设计特征 ，同时稳定可制造性。生产每个部件越容易越好。这将有助于降低本钱 ，当您进入大规模生产时 ，可能会减少一两次设计迭代 ，因为您同时为客户设计并纳入DFM反响。
另一种可以较大地资助整个公司的要领是积较主动地与供应链经理或值得信赖的制造相助同伴相助 ，以稳定您正在使用的组件可以进行采购 ，以优化拉动式制造。值得提出的几个问题包括：
为了减少运输提前期 ，部件能否在地舆位置上靠近您的制造地？
您是否使用尽可能多的切合产品设计要求的现成组件？
您是否能够以本钱要求规模内的价格获得该部件的较低订购量？
您回覆“是”的问题越多 ，就越容易引入前置时间 ，使生产决策更接近基于节拍时间（以客户需求速度生产产品所需的生产率）的拉动系统 ，从而潜在地减少生产过剩和库存。别的 ，使用标准现成组件通�？梢运醵滩匪璧淖芭涫奔�。
精益应用于硬件开发
精益产品开爆发为另一门学科已经从精益制造中疏散出来。这里有一些值得考虑的事情来增加硬件开爆发命周期中的价值和减少浪费。
首先 ，当涉及到你的产品时 ，不要假设你知道客户的全部偏好。古板上 ，“客户之声”是一种历程和工具 ，用于在开始产品开发历程之前 ，确定所需的产品功效以满足客户需求。也就是说 ，在开发历程中 ，寻求客户反响的原则险些同样重要（如果不是更重要的话）。寻求同事（至少）和外部客户（如果可能）对设计迭代的反响 ，以消除不须要的、不会为客户增加价值的功效。
精益软件开发历程是精益制造原则的分支 ，对硬件开发实践也爆发了重大影响。敏捷软件开发专注于消除浪费和非增值运动、快速学习、尽可能晚地做出决策以及快速交付产品迭代。
实现这些要领的较常见框架是Scrum ，它使用一个由5到9人组成的团队 ，其中一名团队成员（“产品全部者”）专注于客户的声音。Scrum团队将他们的事情划分为项目历程中的Sprint迭代 ，每个迭代连续一到四周。
这些要领通过关注快速迭代团队（有时强制每周或每两周一下的团队规模CAD冻结（可能在冲刺结束时）来转化为精益硬件开发 ，以强制从物理原型中学习 ，并通过强调减少期待转换原型部件的浪费。究竟 ，考虑浪费的工程时间 ，期待一部分交付 ，而不是100美元生保存生产本钱 ，获得部件交付一两天之后。这是可以花在部件或产品下一下迭代上的名贵时间。
主要要点
希望通过阅读本文 ，您能够更好地舆解如何使用精益原则（从精益制造到精益软件开发）来革新产品开发流程。精益的焦点是减少浪费 ，无论应用程序如何 ，并为客户提供 *的价值。在你的产品进入制造业之前 ，精益是适用的 ，所以请注意上面的一些建议 ，它将为你的产品和整个公司带来利益。
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