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SMT基本工艺组成要素
日期：2022-08-12 文章来源：
SMT基本组成工艺相对来说比较完备 ，主要包括以下九个方面。
1、丝�。�
其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上 ，为元器件的焊接做准备。
所用设备为丝印机(丝网印刷机) ，位于SMT生产线的最前端。
2、点胶：
它是将胶水滴到PCB板的牢固位置上 ，其主要作用是将元器件牢固到PCB板上。
所用设备为点胶机 ，位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。
3、贴装：
其作用是将外貌组装元器件准确装置到PCB的牢固位置上。
所用设备为贴片机 ，位于SMT生产线中丝印机的后面。
4、固化：
其作用是将贴片胶融化 ，从而使外貌组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。
所用设备为固化炉 ，位于SMT生产线中贴片机的后面。
5、SPI：
用于印刷机之后 ，关于焊锡印刷的质量检查及对印刷工艺的验证和控制。
6、回流焊接：
其作用是将焊膏融化 ，使外貌组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。
所用设备为回流焊炉 ，位于SMT生产线中贴片机的后面.
7、清洗：
其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。
所用设备为清洗机,位置可以不牢固 ，可以在线 ，也可不在线。
8、检测：
其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。
所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统、功效测试仪等。
位置凭据检测的需要 ，可以配置在生产线合适的地方。
9、返修：其作用是对检测泛起故障的PCB板进行返工。
所用工具为烙铁、返修事情站等。配置在生产线中任意位置。
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